Поиск по сайту:
 

Реклама:

---

§ 12. Материалы, применяемые дли изготовления воздуховодов

Материалы, применяемые для изготовления воздуховодов, выбирают в зависимости от характеристики транспортируемой по воздуховодам среды в соответствии со СНиП 11-33-75. В большинстве случаев воздуховоды изготовляют из тонколистовой стали, реже из алюминия, винипласта, стеклоткани, титана и других материалов.

Тонколистовая сталь в зависимости от способа производства подразделяется на холоднокатаную (ГОСТ 19904—74) и горячекатаную (ГОСТ 19903—74). Тонколистовую горячекатаную сталь изготовляют шириной 600—1800 мм, длиной 1200—6000 мм, толщиной 0,5—3,9 мм; тонколистовую холоднокатаную сталь — шириной 500—2300 мм, длиной 1000—6000 мм, толщиной 0,5—3,9 мм. При изготовлении воздуховодов широко применяют горячекатаную углеродистую сталь обыкновенного качества марок Ст2 и СтЗ, размерами 1000 X 2000 и 1250 X 2500 мм.

Тонколистовую сталь, полученную на станах непрерывной прокатки, поставляют также в рулонах. Холоднокатаную и горячекатаную стальную ленту, применяемую для изготовления спиральных воздуховодов на станах, получают в результате резки рулона на полосы определенной ширины.

Оцинкованная кровельная тонколистовая сталь отличается от обычной наличием двустороннего оцинкованного покрытия, которое предохраняет сталь от коррозии. Из таких сталей изготовляют воздуховоды, работающие в условиях атмосферных воздействий и влажных сред.

В коррозионных средах вентиляционные системы или отдельные их детали выполняют из нержавеющей стали марок 1X13, 2X13, 3X13 и 4X13. Толщина листов такой стали от 0,8 до 4 мм. Воздуховоды из нержавеющей стали, которая трудно поддается обработке, изготовляют на сварке.

Кислотостойкая сталь, которая характеризуется повышенным содержанием хрома и других добавок, стойких к различным кислотам, имеет марки 1Х18Н9, 1Х18Н9Т и др. Такую сталь используют для воздуховодов, транспортирующих газообразные коррозионные   среды.

В настоящее время промышленность выпускает новый высокоэффективный материал с повышенной антикоррозионной стойкостью — металлопласт. Металлопласт — это стальной лист (малоуглеродистая сталь толщиной 0,25—1 мм, шириной до 1250 мм), покрытый химически стойкой поливинилхлоридной пленкой. Металлопласт обладает свойствами, присущими и металлу, и пластмассам.

Декапированную сталь — отожженную сталь с протравленной от окалины поверхностью — используют для изготовления методом штампования воздуховодов и деталей вентиляционных систем: отводов, герметических дверей и т. п.

Из сортовой и фасонной стали (полосовой, квадратной, круглой и др.) изготовляют фланцы, подвески, кронштейны и т. п.

Толщина стальных воздуховодов и размеры сортового проката определяются СНиП 11-33-75. Круглые воздуховоды диаметром от 100 до 200 мм изготовляют из стали толщиной 0,5 мм, диаметром от 225 до 450 мм — толщиной 0,6 мм, диаметром от 500 до 800 — толщиной 0,7, диаметром от 900 до 1600 мм — толщиной 1 мм и диаметром от 1800 до 2000 — толщиной 1,4 мм. Прямоугольные воздуховоды размером от 100 X 150 до 200 X 250 мм изготовляют из стали толщиной 0,5 мм, размером от 200 X 300 до 1000 X 1000 мм — толщиной 0,7 мм и размером от 1000 X 1200 до 1600 X 2000 мм — из стали толщиной 0,9 мм.

Для крупногабаритных воздуховодов, размер поперечного сечения которых более 2000 мм, толщина стали определяется проектом.

При перемещении воздуха температурой более 80° С, а также воздуха с механическими примесями воздуховоды изготовляют из листовой стали толщиной 1,4 мм; если необходимо транспортировать воздух с абразивными пылями, то толщину воздуховодов выбирают в соответствии с рекомендациями специальных пособий по проектированию.

Воздуховоды изготовляют кроме стали из цветных металлов и их сплавов, главным образом из алюминия и титана.

Алюминий в чистом виде мягок и обладает небольшой прочностью, но его сплавы с марганцем и медью (дюралюминий) достаточно прочны; их применяют в тех случаях, когда воздуховоды предназначены для работы в коррозионных и взрывоопасных средах, а также для перемещения газов с окислами азота. Изготовляют воздуховоды  ] из сплавов алюминия толщиной 1—5 мм. Применять алюминий для  воздуховодов, перемещающих пары щелочей, нельзя.

Титан — тугоплавкий металл белого цвета.  Воздуховоды, изготовленные из титана, обладают высокой коррозионной стойкостью I во многих агрессивных средах. Титан в два раза легче стали, хорошо  ;гнется, вальцуется и штампуется на тех же механизмах, что и обычная   сталь. Для изготовления воздуховодов применяют технически чистый титан марок ВТ 1-00, ВТ 1-0 или низколегированные сплавы повышенной пластичности марок Ст4-0 или Ст4-1 толщиной 0,4—4 мм.

Воздуховоды изготовляют из винипласта (ГОСТ 9639—71), который получают путем переработки полихлорвиниловой смолы. Винипласт хорошо обрабатывается: режется, сваривается и склеивается, а в нагретом виде гнется. Винипласт химически стоек ко многим агрессивным средам при температуре до 60° С и хорошо противостоит воздействию кислот и растворов солей (исключение составляет 40 %-ная азотная кислота и некоторые окислители). Выпускают винипласт в виде листов длиной 1300 мм, шириной не менее 500 мм и толщиной от 2 до 20 мм. Воздуховоды из него изготовляют круглого и прямоугольного сечений на сварке. Прутки для сварки делают из винипласта диаметрами 2, 3 и 4 мм.

Стеклоткань толщиной до 0,2 мм, хлоропреновый клей, стальную углеродистую проволоку, а также растворители (бензин и этилацетат) используют при изготовлении гибких армированных воздуховодов.

Асбестоцементные короба: бесшовные, изготовляемые из тонкостенных асбестоцементных труб и соединяемые между собой асбестоцементными муфтами, и раструбные, выполняемые из асбестоцементных труб, применяют для устройства вентиляционных систем. Бесшовные короба изготовляют размером от 100 X 100 до 300 х X 300 мм, длиной 2000, 3000 и 4000 мм, толщиной стенок от 8 до 10 мм. Длина соединительной муфты равна 160 мм. Раструбные короба изготовляют размером от 300 X 300 до 500 X 600 мм, толщиной 8— 10 мм, длиной 1600 мм (из них 80 мм приходится на его раструбную часть).