Поиск по сайту:
 

Реклама:

---

§ 30. Проверка качества и комплектация готовых вентиляционных изделий

Производительность труда рабочих на монтаже и надежность работы смонтированных вентиляционных устройств зависят в первую очередь от качества и комплектности вентиляционных заготовок.

Качество воздуховодов, фасонных частей и деталей вентиляционных систем должно отвечать следующим требованиям:

правильная геометрическая форма воздуховода;

перпендикулярность зеркала фланца к продольной оси воздуховода; допускается отклонение не более 5 мм на длине 2000 мм;

одинаковая толщина и плотность фальцевых швов после их осадки по всей длине;

отбортовка в местах установки фланцев должна быть не более 10—15 мм, чтобы отогнутый борт не закрывал отверстий для болтов во фланцах;

прочность  и  плотность фланцевых  и  бесфланцевых  соединений;

сварные швы должны быть сплошными, чистыми, плотными, ровными, без наплывов, непроверенных мест и прожогов;

регулирующие приспособления (шиберы, дроссель-клапаны, заслонки и др.) должны легко закрываться и открываться, а также фиксироваться в заданном положении.

Качество изделий проверяют визуально (внешний осмотр) и с помощью измерительных средств (метр, угольник и др.). При визуальном осмотре проверяют качество фальцевых и сварных швов, отбортовку на зеркало фланца, правильность геометрических форм и т. д. С помощью инструментов и специальных приспособлений (рис. 83) проверяют диаметры и сечения воздуховодов, углы ответвлений в фасонных частях, перпендикулярность насадки фланцев по отношению к воздуховоду.

Комплектация — полный набор всех деталей и элементов вентиляционной системы. В этот набор входят: воздуховоды и фасонные части с фланцевыми или бесфланцевыми соединениями; запорные и регулирующие устройства (клапаны, шиберы, лючки, дроссель-клапаны); воздухораспределительные и воздухозаборные устройства (воздухораспределители, душирующие патрубки, зонты, дефлекторы, местные отсосы и др.); средства крепления вентиляционных сетей к строительным конструкциям (хомуты, тяги, подвески, талрепы, кронштейны). Если при монтаже отсутствует хотя бы одна деталь, то вентиляционную систему нельзя полностью смонтировать и сдать в наладку.

Рис. 83.  Контрольное приспособление для проверки заданных углов фасонных частей воздуховодов:

а — проверка   параллельности   фланцев    тройника,    б — проверка

угла   ответвления  крестовин, в — е — проверка  углов ответвления полуотводов

Одна из основных операций комплектации — маркировка элементов и деталей, составляющих вентиляционную систему. Отдельные детали (прямые участки, фасонные части), изготовленные на различных участках цеха, перед сдачей их на склад маркируют, т. е. наносят определенные обозначения на деталях: номера объекта или заказа, детали и эскиза. Маркировка необходима не только для комплектации, но и для сборки вентиляционной системы на монтаже. Маркировку наносят на детали  несмываемой  краской,  отличающейся  по цвету от основной грунтовки или окраски, с помощью кисти или трафарета. Иногда к готовой детали прикрепляют металлическую бирку, на которой выштампован маркировочный знак.

Лучшая проверка качества и комплектности вентиляционной системы — ее контрольная сборка в соответствии с эскизом. Качество изделий и комплектность вентиляционных систем на заводах проверяются отделом технического контроля (ОТК). Скомплектованные вентиляционные системы на заводах складируют и хранят, как правило, на открытых площадках.